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Das Team der EEP-Maschinenbau GmbH ist bekannt für kundenorientierte Lösungen aus einer Hand. Von der effizienten Konstruktion über die perfekte Umsetzung bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort werden sämtliche Anforderungen abgedeckt. Unser leistungsfähiger und erfahrener Maschinenbau realisiert Anlagen und deren Komponenten in höchster Qualität. Erstklassige Steuerungstechnologie stellt den hochperformanten Betrieb unserer Lösungen sicher. Unser Leistungsportfolio beinhaltet selbstverständlich auch einwandfreie Dokumentation und absolute Serviceorientierung. EEP Palettieranlage für Kartons und Säcke Palettieranalge für verschiedene Kartongrößen und Säcke. EEP Roboter Highspeed Teigschneideanlage Roboter mit Bilderkennung in Großbäckerei. Ausgezeichnet mit dem "Robotics Award".

Hochpräzise Arbeitsstationen mit voller Variabilität AMP-6000 System kann mit vielen der am Markt verfügbaren Pipettierroboter mit 8-Kanalpipetten mit 1 ml Volumen/ Kanal kombiniert werden. AmpMedia Spezialnährmedien werden dabei durch die Systeme in sterile 96- well Mikrotiterplatten vorgelegt und die Proben automatisch aufgetragen und verdünnt. Je nach Robotiksystem können dabei pro Durchgang bis zu 8 Proben für die Untersuchung auf einen Parameter oder bis zu 4 Proben für die kombinierte Untersuchung auf je 2 Parameter abgearbeitet werden. Die Durchlaufzeiten sind so abstimmbar, dass parallel weitere  Proben für den nächsten Durchgang vorbereitet werden können. Sämtliche Protokolle für die verschiedenen Applikationen können in der Software fix hinterlegt und einfach zugeordnet werden. Nach dem Probenauftrag werden die Mikrotiterplatten mit einem sterilen Deckel verschlossen und in Standard Inkubatoren je nach Applikation 24 bis 48 Stunden bebrütet. Proben und AMP-Mikrotiterplatten werden dabei über ein Barcodesystem unverwechselbar miteinander verlinkt.

Automatisierung in all ihren Facetten... Roboter Portallösungen Vereinzelung und Verkettungssysteme Exakt auf Ihr Anforderungsprofil abgestimmt, schaffen wir gemeinsam mit Ihnen optimale Lösungen. Präzision und Professionalität in der Ausführung ist ein weiterer Garant für die Leisungsfähigkeit und Beständigkeit Ihrer Maschine.

Häufig gestellte Fragen zum Thema Cobots und DOOSAN ROBOTICS Gibt es technische Daten zu den DOOSAN Cobots? Technische Daten des gesamten DOOSAN ROBOTICS Sortiment als Wer steht hinter dem koreanischen Unternehmen DOOSAN? DOOSAN ist ein über 100 Jahre alter südkoreanischer Mischkonzern mit rund 40.000 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 14 Milliarden Euro. Bekannt ist DOOSAN für Werkzeugmaschinen, Baumaschinen, Kraftwerkskomponenten und Hightech Produkte. Die Robotersparte gründete DOOSAN 2015. DOOSAN ROBOTICS gehört derzeit zu den weltweit führenden Cobot Herstellern. Welche Vorteile bieten DOOSAN Cobots im Vergleich zu herkömmlichen kollaborativen Robotern? Schnell : Gelenkgeschwindigkeit von bis zu 225°/s Stark : Nutzlast 25 kg mit Modell H2515 Hohe Reichweite : 1700 mm mit Modellen M0617 und H2017 Anschlussfreundlich : mehr digitaler I/O am Werkzeugflansch Sicher : sichere Kollisionserkennung ab 1 N; höchstes Sicherheitslevel PLe /Cat4; TÜV-zertifiziert; erweiterte funktionale Sicherheitsfunktionen Sensitiv: hochempfindliche Drehmomentsensoren in jedem Gelenk Langlebig: Verzicht auf verschmutzungsempfindliche optische Gelenk-Encoder stärkerer und robusterer Gelenksaufbau Positionsgenauigkeit: keine Positionsveränderung bei Not-Halt, kein Zittern und Bewegungen beim Initialisieren nach Netzunterbrechung Innovativ : Besseres Achsdesign der 4. Achse, um Singularitäten deutlich zu reduzieren Bremsen in jedem Gelenk anstatt einfacher Arretierungen Bedienerfreundlich : integriertes Teach-Cockpit für direkte Programmierung; innovative und moderne Programmieroberfläche; automatische Ermittlung von Gewicht und Schwerpunkt der Roboterhände Worauf liegt der Schwerpunkt bei der Entwicklung der DOOSAN Cobots? Sie konzentrieren sich auf die Entwicklung benutzerfreundlicher, sicherer und vielseitiger Lösungen, die sich leicht in bestehende Arbeitsabläufe integrieren lassen. DOOSAN ROBOTICS konzentriert sich mit der Cobot-Serie auf die Entwicklung von Industrie 5.0 Technologien in der Fertigungsindustrie. Mit der Einführung der H-SERIE ist erstmals eine Traglast von bis zu 25 kg möglich – die höchste Traglast unter den Cobots weltweit. Außerdem sind die Cobots von DOOSAN ROBOTICS mit hochsensiblen Drehmomentsensoren ausgestattet, die Hindernisse im Arbeitsbereich erkennen können, sodass Menschen sicher neben dem Cobot arbeiten können. Seit wann hat FJ Mayer Cobots im Sortiment? Bereits 2009 war FJ Mayer ein Vorreiter auf dem Gebiet Cobots. Damals hat unser Geschäftsführer, Ing. Oliver GAIND, das Potenzial der kollaborativen Robotersysteme erkannt, lange bevor Messehallen ohne kollaborative Roboter nicht mehr auskamen. FJ Mayer wurde 2009 einer der ersten Vertriebspartner und Integratoren des damaligen dänischen Start-ups Universal Robots . Heute haben wir einen weiteren Marktführer im Programm: DOOSAN ROBOTICS . Mit dem koreanischen Cobot DOOSAN entwickelten wir das Palettiersystem HYDRA Warum sind Cobots von DOOSAN ROBOTICS besonders zuverlässig und sicher:? → Die M-Serie und die H-Serie überzeugen dank der Drehmomentsensoren in den 6 Gelenken mit hoher Präzision. → Die 6-Achs-Roboterarme haben aufgrund der Bremsen (statt Arretierungen) und der smarten Kamerasysteme eine besonders hohe Empfindlichkeit und Kollisionserkennung.

Optimieren Sie die Prozesse mit MAPLAN Prozessautomatisierung MAPLAN bietet verschiedenste, multifunktionale Automatisierungsmodule zur Prozessoptimierung und Verkürzung der Zykluszeiten. Modularer Automatisierungs-Baukasten Produktivität und Energieeffizienz Ihrer Anlage steigern Schnelle und präzise Bewegungen durch effiziente Servoantriebe MAP.autocell: Individuelle Lösungen für voll- oder halbautomatische Produktion Zentrale Steuerung aller Komponenten mit MAP.commander C6 Zusatzkomponenten einfach in der Zykluskonfiguration integrierbar Einbindung in das Visualisierungs-, Diagnose- und Alarmsystem Heizplattenverschiebung / -wechsel Heizplattenverschiebung ermöglicht besserer Ergonomie Outputsteigerung durch Heizplattenwechsel (zwei untere Werkzeughälften) Verkürzung der Rüstzeiten und damit verbundener Maschinenstillstandszeit durch erleichterten Werkzeugein-/ausbau Mittelplattenwechsel Outputsteigerung durch den Einsatz von zwei Mittelplatten Höhere Produktivität durch synchronisierten Wechsel der Mittelplatten Rahmenverschiebung-/wechsel Kostengünstige Lösung für Mittelplattenwechsel oder -verschiebung Manuell oder hydraulisch Rahmenverschiebung: eine Platte wird verschoben Rahmenwechsel: zwei Mittelplatten werden alternierend verschoben Vakuumsysteme Vakuumkammern, Vakuumpumpen oder Vakuumspeicher für den idealen Produktionsprozess Werkzeug Be- und Entladestationen Optimiertes Be- und Entladen der Werkzeuge Gleitbahnsystem bis hin zu automatisierten Systemen Be- und Entladehandling von Einlegeteilen sowie zur Entnahme der fertigen Artikel Alle oben genannten Optionen sind wahlweise um externe Ausdrückvorrichtungen (mit oder ohne Heizplatte), Angussentnahmevorrichtungen, Entformkontrollsysteme erweiterbar. Prozessoptimierung für Horizontalmaschinen: Bürstsysteme zur Entformung Eine der effektivsten Automatisierungsmöglichkeiten für horizontale Spritzgießmaschinen sind unsere robusten Bürstsysteme zur automatischen Entformung und Reinigung. Sie ermöglichen die vollautomatische Produktion von allen freifallenden Artikeln wie O-Ringen, Dichtungselementen und Formartikeln. Kostengünstige Automatisierungslösung Einfach- oder Doppelbürstenausführung Bis zu drei Vertikaleinheiten möglich Exakte Entformprozesse durch stabile Komponenten Viele Kombinationsmöglichkeiten: Sprüh- und Blasvorrichtungen, Ausdrückplatten oder Greifersysteme Individuelle Zykluskonfiguration der Bewegungen Volle Integration in den MAP.commander C6 inklusive Diagnose Schnelle präzise Bewegungen mittels Servoantrieb Andere Maschinengrößen und kundenspezifische Systemlösungen auf

Automatisierungsberatung, Das Leistungsspektrum reicht vom Projektmanagement über Planung, Auslegung der Sicherheitstechnik, Netzwerktechnik, Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme.

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